CHINAPLAS国际橡塑展,思德诺庆与你相约深圳（展位号3T25）   上海思德胶辊制造有限公司将携手诺庆制辊参加2023年4月17-20日在广东深圳举办的2023CHINAPLAS国际橡塑展,展位号为3T25。作为领先的胶辊制造商,我们将展示各种专业的胶辊产品及服务,如柔性展平辊、硬质橡胶辊、双向拉伸膜行业的MDO压辊、电晕辊、电晕压辊、牵引压辊、收卷压辊、分切辊

思德诺庆胶辊引进12米长2微米全自动数控磨床

电解生箔工序及表面处理工序对产品质量的控制是关键。目前国内的生箔机及表面处理设备主要是从日本韩国引进,如韩国pnt等。相关设备目前从国产化来看,已经趋于成熟,相关设备商及关键配件商如上海佰晟、西安航天机械、洪田机械、思德胶辊、诺庆胶辊等

新能源电动车、5G通信、轻薄化电子产品的技术叠代,对于电信号及电力传输的主要媒介------铜箔,有了新的要求,电解铜箔相关产业链及国际市场格局也在悄然发生着变化。通过本文带你一起了解电解铜箔行业及其胶辊发展趋势。

胶辊是众多生产设备必不可少的重要部件,特别是塑料加工生中有众多产业与其密不可分,改革开放多年来,我国胶辊行业为塑料行加工提供了重要贡献。2019年9月17日,由中国塑料加工工业协会主办的中国塑料产业链高峰论坛暨中国塑协成立三十周年庆典在河北省沧州渤海国际酒店举行

胶辊是工业中常用的重要设备部件,是以金属或其他材料为芯,外覆橡胶经硫化而制成的辊状制品。相对纯金属辊体对比,它具有弹性好,耐腐噪音小、吸水性强、厚度适中等优点,应用于造纸、印刷、印染、冶金、粮食加工等工业领域。胶辊产品广发应用于我们日常生活中,如办公室的打印机、复印机、相片塑封机等。根据不同的生产工艺采用不同的橡胶作为包胶层,常用的有天然橡胶、硅胶、三元乙丙橡胶、氟橡胶等不同胶的品类。胶辊的成形方法有积层法、挤出法、浇注法等成型方式。

胶辊的胶层大多是不耐高温的,要在胶辊面进行高温热熔喷涂,显然是不大适合大多橡胶种类的。所以,胶辊上的PTFE涂层,大多通过PTFE乳液进行喷涂,再进行固化处理。两种材料特性的结合,解决了许多材料生产中的问题。

全氟醚橡胶辊与氟橡胶辊的区别,其实最大的不同在于,两者使用的包胶材料不同。因包胶材料的不同,导致其性能就不一样,使用的工业应用场景就存在不同。同为氟橡胶,为什么有这么大区别呢？下面,我们简单来了解一下两种原料的区别。

胶辊是以金属或其他材料为辊芯,外面覆橡胶经硫化而制成的辊状制品。广泛应用于造纸、印染、薄膜、印刷等行业。根据不同的产品生产工艺需求,采用不同的橡胶材质及表面处理工艺。常用的橡胶如丁腈胶、聚氨酯胶、硅橡胶等。

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思德胶辊2019展会会议信息

思德胶辊历年参加行业会议及展会概要

氯丁橡胶辊有什么特点

聚氨酯胶辊包胶工艺流程

丁腈橡胶辊原料介绍-思德胶辊

海帕龙胶辊原料的一般介绍

氢化丁腈橡胶辊原料特性

三元乙丙胶辊原料的特点

硅胶辊的生产工艺流程

液体硅胶辊原料的其它用途你知道吗？

液体硅胶辊硬度能做到多少度？

液体硅胶辊加工工艺之刮刀法,思德胶辊

液体硅胶辊在双向拉伸薄膜生产线中的应用,布鲁克纳生产线中及多尼尔东丽薄膜生产线中的液体MDO压辊

“疫”情别恋,思德诺庆胶辊坚持出展2020 CHINAPLAS受新型冠状病毒疫情的的影响,原定于2020年4月21一24日在上海国家会展中心举办的第三十四届中国国际塑料橡胶工业展览会CHINAPLAS 2020,决定延期至2020年8月3．6日举行,举办地点维持不变。从2014年开始,思德诺庆胶辊曾独立或合展的方式坚持出展CHINAPLAS。虽受疫情影响,思德胶辊将一如既往的出

喜讯－上海胶辊行业有了一家高新技术企业 3月19日,诺庆制辊（上海）有限公司钟副总从奉贤区科协人员手中接过由上海市科学技术委员会、上海市财政局、国家税务总局上海市税务局共同颁发的高新技术企业证书。这标志着思德诺庆人在用心服务好用户的过程中,坚持以思维革新技术的理念自主技术创新、坚持商业思路顺应环境革新、坚持做良心胶辊产品、坚持品质至上、坚持承诺守信原则。思德诺庆人在走属于中国人自己的胶辊

1.有别於以往硅胶粘辊产品在与产品接触会产生极大的静电危害,EC表面带阻值低,可解除摩擦产生的静电2.具有适当的表面粘性和柔软性,可以紧贴基材的凹凸部份,达到除尘效果3.具有良好的耐候性和耐臭氧性,所以表面粘性几乎不会有变化

碳纤维胶辊的优点,比铝管轻、比铁芯具有高钢性的CFRP 胶辊。由于采用了PITCH系高钢性碳纤维,实现了高刚性、轻量化、低惯性的胶辊。高刚性：可以比铁更小的变形量,铁的E=21000MPa,铝的E=7200MPa,CFRP的=8000~28000MPa.轻量化：铁的比重为7.8,铝的比重为2.7,CFRP比重为1.56~1.75,是铝的一半,铁的1/4以下低惯性：胶辊对基材的转动性能会飞跃的提高很容易起动,停止,控宪性很好将可降低对产品的负荷。

造纸胶辊相关介绍,造纸胶辊是用于造纸的胶辊,按结构可分为光辊（平辊,表面无花纹）、沟纹辊、螺纹辊、真空辊、活动弧形辊（空心弯辊）及中高辊等。分别用于造纸机的不同部位起挤水、压榨、压光等作用。为造纸设备,属于设备配件一类,用于造纸机各部中的一种大型厚壁胶辊。根据不同功用可分为压榨胶辊以及由压榨胶辊带动的各种附属胶辊。

常用的胶辊种类及用途,天然胶辊：优异的弹性和机械强度,较好的耐碱性,用于纺织、造纸皮革、包装等设备中压紧型胶辊及冶金 、矿山等行业牵引型胶辊。

 橡胶胶辊的老化表现 　　橡胶胶辊在交变应力或应变作用下,物理机械性能逐渐变坏,以致最后丧失使用价值的现象称为胶辊的疲劳老化。由臭氧引起的老化称为臭氧老化。　　橡胶胶辊的臭氧老化与其他因素所产生的老化有所不同,主要有如下表现：　　1、橡胶胶辊的臭氧老化是一种表面反应,未受应力的橡胶表面反应深度为10-40个分子厚。　　2、未受拉伸的橡胶胶辊暴露在O3环境中时,橡胶与O3反应直到

胶辊是印刷机上的重要配件,对印刷产品质量有重要影响。胶辊在不同类型的印刷机上有不同的作用,如何选择高质量高性能的印刷胶辊,对提高印刷厂的生产效率、满足客户各种生产要求、保证印刷的质量、具有非常重要的意义。

在实际印刷生产中,橡胶的黏弹性效应对胶辊的动态硬度、印刷压力以及胶辊内的热量积累会产生直接的影响。平版胶印中的热量积累是比较容易发生的,因此在平版印刷中使用的胶辊材料应选取黏弹性相对滞后的橡胶材料,这对于控制胶辊尺寸稳定性和橡胶老化,防止过度的印刷压力是非常重要的。同样是25℃的橡胶,内耗比较大的橡胶材料在印刷过程中的动态压力和动态硬度都比较大,并且在相同的印刷条件下比较容易积累热量。

胶辊的清洗方法,首先,胶辊与磨具进行摩擦,使胶辊表面形成丘陵形状的印刷表面,这样的印刷表面能够达到良好的传墨、传水的作用。但是需要注意,我们需要很好地保护这一表面。就像我们使用一个干净的刷子刷墙,墙面一定非常干净漂亮,如果刷完墙以后,没有及时清洁,那么刷子就会变干,联系到胶辊上,也就是说胶辊的表面会结釉,就不能很好地传递油墨和水。

橡胶辊包胶加工在一般情况下是指客户提供胶辊铁芯或者胶辊厂自己加工铁芯,然后将铁芯包胶、硫化、打磨等,按客户要求把胶辊加工到要求的尺寸、颜色、硬度等。胶辊加工包胶需要经历一下几个工艺： 1.清洗胶辊铁芯, 2.胶辊铁芯表面粗糙处理; 3.喷砂处理； 4.包胶； 5.胶辊硫化 6.胶辊打磨；

硫化工艺是指具有一定塑性和黏性的胶料（混炼胶）经过成型工艺后（如压延、压出、成型等）而制成的胶辊半成品在一定外部条件下通过化学因素（如硫化体系）的作用,重新转化为软质弹性橡胶制品或硬质韧性橡胶制品,从而获得使用性能的工艺过程。在硫化过程中,外部的条件使胶料组分中的混炼胶与硫化剂发生化学反应,由线形的橡胶大分子交联成立体网状结构的大分子,从而大大改善了橡胶的各项性能,使橡胶胶辊获得了能满足产品使用需要的硬度、耐热、耐老化、耐酸碱、耐高温、弹性等物理机械性能和其他性能。硫化的实质是交联,即线形的橡胶分子转化为空间网状结构过程。

胶辊应具有良好的吸墨性和传墨性,一般优质胶辊表面细密、光洁。但由于胶辊长期要与水、油墨、纸张等接触,难免会有残留物在胶辊上堆积。虽然每次都要把胶辊清洗干净,但有些残留物根本不可能完全清洗掉,时间一长,就会形成一种类似钙质的光滑结晶层,牢牢地附着在胶辊表面,堵塞其毛细孔,使其失去弹性、越发变硬,严重影响传墨、传水性能,从而无法稳定控制印品的墨色。

对于布鲁克纳BOPP各单元辊体,主要包含 CR水槽辊、CR除水压辊、MDO预热区及定型区辊、MDO拉伸区压辊、牵引展辊、牵引展辊、牵引吹边压辊、牵引电晕压辊、牵引电晕辊、收卷橡胶导辊、收卷接触辊。其每个类别辊体的对应的规格尺寸、硬度、动平衡及试验车速、承压能力、表层材质及厚度、芯层材质及尺寸、最大工作温度等。我们将在后期总结公示,欢迎持续关注。

胶辊是我们工业生产中密不可分重要部件,在工业生产中有着重要作用,胶辊的品种规格繁杂,因此应根据具体品种来选择成型方法。下面我们对胶辊成型的常用方法进行简要介绍。一、手工辊压成型,二、机械辊压成型,三、特种胶辊的加工方法,

胶辊的研磨是通过砂轮与胶辊精确稳定的相对运动,由砂轮的颗粒锋刃对胶辊表面进行磨削,磨床和砂轮的质量与其稳定性直接影响胶辊表面的研磨质量。通常选用粒度为40-80号大气孔绿碳化硅或碳化硅砂轮,且要选用中低硬度的砂轮,太硬的磨粒变钝后不能顺利脱落,磨削力和热量增加影响研磨后胶辊表面质量。砂轮使用前必须调平衡并且修整,砂轮两棱应用旧砂轮或油石倒角。胶辊磨辊一般分为粗磨及粗磨工序。

BOPP行业上半年市场喜忧参半,对薄膜胶辊行业的影响 据卓创资讯2019年上半年中国BOPP半年报公布,整体市场喜忧参半,可喜的是上半年国内膜厂整体盈利尚可,再增5条生产线。不足在于BOPP价格持续下滑、开工再创新低。同时对于2019年的下半场何去何从,大家都在共同关注。BOPP即双向伸聚丙烯薄膜,其工艺流程流延铸片、纵向拉伸、横向拉伸、冷却定型、后处理及分切收卷等工序构成。