聚氨酯胶辊包胶工艺流程(en)

聚氨酯胶辊包胶工艺流程

         聚氨酯（PU），全名为聚氨基甲酸酯，是一种高分子化合物。1937年由奥托·拜耳等制出此物。聚氨酯有聚酯型和聚醚型二大类。他们可制成聚氨酯塑料（以泡沫塑料为主）、聚氨酯纤维（中国称为氨纶）、聚氨酯橡胶及弹性体。聚氨酯胶辊是一类性能优异的聚氨酯橡胶制品，一般采用浇注工艺在钢或铁辊外覆一层聚氨酯弹性体。聚氨酯胶辊具有较高的弹性、优异的耐磨性能和耐撕裂性能，使用寿命比钢辊和普通橡胶长。与普通胶辊相比，它具有较高的机械强度、卓越的耐磨性、优异的耐油性、突出的抗压缩性，硬度范围广，而且在高硬度下仍具有高弹性，适合于高线速度和高压力下使用。 金属外包覆聚氨酯弹性体材料，制作成聚氨酯滚轮，聚氨酯胶辊等，耐磨性能好，浇注型聚氨酯胶辊按聚氨酯分子中的柔性链段大体分为聚酯型：其物理机械性能高，耐溶剂性能较好，常用在有色金属行业；聚醚型，其耐水性能佳，耐低温性优越，工艺性能好，常用来制造拉丝辊、印花辊等。

聚氨酯包胶轮加 工需要经过以下工艺流程：

　　1. 清洗铁芯：如果是新的胶辊铁芯需要把铁芯表面的油污等用清洗剂洗净；如果是旧胶辊铁芯，需要把旧胶辊外层的包胶去除，同时用清洗剂把铁芯表面剩余的胶清洗干净。

　　2. 胶辊铁芯表面进行粗糙处理：把胶辊铁芯表面进行粗糙处理，以加大胶辊铁芯表面与包胶的粘合面积。

　　3. 喷砂处理：将粗糙处理过的胶辊铁芯进行喷砂处理，喷砂会根据胶辊铁芯的材质选择不同性质的砂来进行喷砂。喷砂是为了让胶辊表面更粗糙，包胶后胶与铁芯粘合的更好。

　　4. 包胶：对经过上述处理后的胶辊铁芯按客户的要求进行包胶。

   　5. 包胶轮硫化：包胶后的胶辊一般需要12-24小时的硫化时间，经过硫化后胶辊铁芯与包胶会紧密粘接在一起.

　　6. 包胶轮加工：按客户要求的尺寸和形状来加工，部分客户对胶轮表面要求较高的情况下，需要用车床进行加工成型。

　　聚氨酯是弹性体是一种强极性高分子化合物，和非极性矿物油的亲和性小，在燃料油和机械油中几乎不受侵蚀。抗老化，性能优越，具有良好的耐氧和臭氧性能真的是一种很好的材料。