思德诺庆胶辊引进12米长2微米全自动数控磨床

薄膜产业在工业需求不断升级的过程中，呈现了大宽幅、高速度、高精度、多元化功方向发展，每一次的生产工艺优化及提升，对于“roller to roller”为主的生产工艺中，辊筒本身的精度越来越受到重视。特别在当前10.4米以上宽幅的双向拉伸薄膜、高精度功能性薄膜及光学薄膜发展需求下，对辊筒精度的要求都推到了前所未有的要求高度，这也是薄膜产业发展过程中对辊筒高精度的必然需求。

对于薄膜产线中的橡胶辊，是用于弥补金属辊误差及其它功能性的橡胶辊筒。辊体本身精度也成为关键。如何生产出一支高精度的橡胶辊筒，除了对基材、辊体结构设计、生产加工工艺外，最重要的便是加工装备，好的加工装备主要决定了辊筒最后呈现的精度。

顺应市场发展对高精度辊筒的需求，上海思德诺庆在今年引进了12米长2微米加工精度的全自动数控高精密磨床，是薄膜胶辊行业首台12米高精密全自动数控磨床。该磨床主要精度指标可达：圆度: 2μm，圆柱度:2μm/m，砂轮线速度：50m/s，曲线磨削精度：2μm/m。完全可以满足现阶段薄膜产业中的高精度辊筒加工的需求。

诺庆制辊与思德胶辊两大实体，是集科研开发、生产销售和技术咨询服务为一体的胶辊高新技术企业。多年来专注于金属材料与高分子材料深加工领域的各类辊筒开发及应用，为用户提供精细化辊筒应用的整体解决方案。

思德诺庆除了双向拉伸常规的MDO压辊、电晕辊、电晕压辊、牵引压辊、跟踪辊、分切压辊外，还提供光学膜、涂布、电池产业链常规胶辊及特种功能性工业用辊：

1.耐溶剂、耐压力、耐高温胶辊提供；

2.硬质胶辊，橡胶硬度ShoreD80-85°；

3.胶辊表面防粘涂层，辊体表面氟基涂层处理。

有了先进装备的加入，思德诺庆可以更好的为薄膜行业用户提供高精度、差异化的橡胶辊筒需求，更好适应薄膜市场发展。