膠輥的材質分類與特點

      膠輥在工業生產中較為常見，應用於塗布、複合、輸送等工藝。膠輥體生產中，按不同的生產工藝要求，膠輥廠生產的膠輥膠層會采用不同的材料。下面我們按不同的膠層材料進行分類，可分為天然膠輥、乙丙膠輥、氯丁膠輥、矽橡膠輥、氟橡膠輥等。

膠輥分類

1.天然膠輥：此類膠輥具有優異的彈性和機械強度，較好的耐堿性，常用於造紙皮革、紡織、包裝等設備中壓緊型膠輥、冶金、礦山等行業牽引型膠輥；

2.乙丙膠輥：具有優異的耐臭氧老化、耐氣候性，能在-65℃~140℃工況下長期工作，絕緣性能優良，該膠輥可以用於塑料印刷機械、制革機械等通用領域。膠輥廠制革輥、印刷膠輥較常用；

3.氯丁膠輥：具有優良的抗磨性，較高的耐火、耐油、耐老化性，較好的耐熱、並且耐酸堿性，可制造成印刷膠輥、印鐵輥、制革輥、塗布輥等。用於印制板腐蝕機、塑料、制革、印刷、食品印鐵、普通塗布機等設備；

4.矽橡膠輥：利用其具有耐高溫、耐高壓、耐臭氧、化學惰性及對塑料的不粘附性，用於加工熱粘產品，如聚乙烯壓延、壓紋、印染及薄膜和織物的塗複膠粘劑、塑料複合，電暈處理等機械，也有用作食糖生產和包裝機上的釋料輥及無紡布制造等；

5.聚氨脂膠輥：具特高的機械強度和耐磨性、耐腐蝕性、耐老化性和耐油性，常用於冶金工業、造紙紙張上光、化纖、木材加工、塑料加工、印鐵上光等機械。高級印刷膠輥、印鐵輥、冶金輥常用；

6.氟橡膠輥：具有特高的耐熱、耐油、耐酸堿等性能、耐氣透性、電絕緣性、耐老化、耐焰、耐磨等性能也很好，用於專用塗布設備。

膠輥分類

不同的膠輥有不同的特性，我們將大眾的膠輥特點歸結如下：

1.優異的耐臭氧老化、氧老化、光老化和氣候老化的性能。橡膠硫化後於自由狀態在室外暴曬數年後，性能無顯著變化；

2.耐高低溫：橡膠膠輥是一種耐熱性膠輥。在一同類別的橡膠中，可依據不同的要求進行包膠材質的選取；

3.優良的電絕緣性能：橡膠膠輥硫化後的電絕緣性能在受潮、遇水或溫度升高時的變化較小，燃燒後生成的二氧化矽仍為絕緣體，這就能保證電氣設備繼續工作，直到檢修；

4.橡膠膠輥同時具有耐油、耐輻射、耐燃燒等性能。

其實不同的膠輥特性都是按照用戶生產工藝要求而定的，所以膠輥產品的特性會需要不停地去開發創造，以滿足日益壯大的用戶產品生產需求。關於膠輥，大家還有其它的分類與特點以及其它的需求，可以在下方留言討論。