思德諾慶膠輥引進12米長2微米全自動數控磨床

薄膜產業在工業需求不斷升級的過程中，呈現了大寬幅、高速度、高精度、多元化功方向發展，每一次的生產工藝優化及提升，對於“roller to roller”為主的生產工藝中，輥筒本身的精度越來越受到重視。特別在當前10.4米以上寬幅的雙向拉伸薄膜、高精度功能性薄膜及光學薄膜發展需求下，對輥筒精度的要求都推到了前所未有的要求高度，這也是薄膜產業發展過程中對輥筒高精度的必然需求。

對於薄膜產線中的橡膠輥，是用於彌補金屬輥誤差及其它功能性的橡膠輥筒。輥體本身精度也成為關鍵。如何生產出一支高精度的橡膠輥筒，除了對基材、輥體結構設計、生產加工工藝外，最重要的便是加工裝備，好的加工裝備主要決定了輥筒最後呈現的精度。

順應市場發展對高精度輥筒的需求，上海思德諾慶在今年引進了12米長2微米加工精度的全自動數控高精密磨床，是薄膜膠輥行業首台12米高精密全自動數控磨床。該磨床主要精度指標可達：圓度: 2μm，圓柱度:2μm/m，砂輪線速度：50m/s，曲線磨削精度：2μm/m。完全可以滿足現階段薄膜產業中的高精度輥筒加工的需求。

諾慶制輥與思德膠輥兩大實體，是集科研開發、生產銷售和技術咨詢服務為一體的膠輥高新技術企業。多年來專注於金屬材料與高分子材料深加工領域的各類輥筒開發及應用，為用戶提供精細化輥筒應用的整體解決方案。

思德諾慶除了雙向拉伸常規的MDO壓輥、電暈輥、電暈壓輥、牽引壓輥、跟蹤輥、分切壓輥外，還提供光學膜、塗布、電池產業鏈常規膠輥及特種功能性工業用輥：

1.耐溶劑、耐壓力、耐高溫膠輥提供；

2.硬質膠輥，橡膠硬度ShoreD80-85°；

3.膠輥表面防粘塗層，輥體表面氟基塗層處理。

有了先進裝備的加入，思德諾慶可以更好的為薄膜行業用戶提供高精度、差異化的橡膠輥筒需求，更好適應薄膜市場發展。