膠輥表面防粘塗層特氟龍應用

膠輥自發明100多年來，為人類文明進步做出了不少做貢獻，膠輥在工業生產中的使用，大家並不陌生，幾乎所有的材料類別的生產線都會繞不開膠輥存在。所以膠輥在不同材料生產中，形成了不同的行業的類別，如薄膜行業、印刷行業、造紙行業、紡織行業、金屬行業、建築材料行業、複合材料行業等等。與我們的工業及生活都密切相關。在這些不同的領域中，膠輥的工藝作用主要有複合、輸送、清洗、塗布、印刷等，而在一些材料的生產中，材料與膠輥表面需要其摩擦系數盡可能的低，如膠帶行業就是需要輥面低表面能的材料，通常采用相應的矽膠方案來進行解決。但在我們一些塗布生產中，除了防粘的低表面能需求，還要求具有一定抗溶劑要求。

相對於這樣的情況，要具體分析，如耐溶劑，我們可以對應的選擇膠的品類去解決。如對耐溶劑性能要求較高，我們可以采用全氟醚橡膠來解決，可是其高昂的原料價格，讓很多使用方望而卻步，所以，此時，不防考慮一下在膠輥表面加一個功能層，那就是在膠輥的表面行進PTFE噴塗。百度百科對該材料的概括，聚四氟乙烯（Poly tetra fluoroethylene，簡寫為PTFE），一般稱作“不粘塗層”或“易清潔物料”。這種材料具有抗酸抗堿、抗各種有機溶劑的特點，幾乎不溶於所有的溶劑。同時，聚四氟乙烯具有耐高溫的特點，它的摩擦系數極低，所以可作潤滑作用之餘，亦成為了易清潔水管內層的理想塗料。

該材料的特性如下：

1、不粘性：幾乎所有物質都不與特氟龍塗膜粘合。很薄的膜也顯示出很好的不粘附性能；
2、耐熱性：特氟龍塗膜具有優良的耐熱和耐低溫特性。短時間可耐高溫到300℃，一般在240℃~260℃之間可連續使用，具有顯著的熱穩定性，它可以在冷凍溫度下工作而不脆化，在高溫下不融化；
3、滑動性：特氟龍塗膜有較低的摩擦系數。負載滑動時摩擦系數產生變化，但數值僅在0.05-0.15之間；
4、抗濕性：特氟龍塗膜表面不沾水和油質，生產操作時也不易沾溶液，如粘有少量汙垢，簡單擦拭即可清除。停機時間短，節省工時並能提高工作效率；
5、耐磨損性：在高負載下，具有優良的耐磨性能。在一定的負載下，具備耐磨損和不粘附的雙重優點；
6、耐腐蝕性：特氟龍幾乎不受化學品侵蝕，可以保護零件免於遭受任何種類的化學腐蝕。

顯然，選用特氟龍作為膠輥塗層，在合適的工藝條件下，是可以的。通常我們所見的特氟龍輥體，以在鋼輥上面噴塗的較為常見。這種鋼輥特氟龍輥是采用將特氟龍高溫熔融後進行噴塗處理的。原材料方面，可以按需要進行ptfe、fep、pfa、etfe等種類及對應牌號，需要進一步了解的話，可以自行百度。也可以按用戶要求進行不同顏色的選擇，如綠色、紅色等。

那麼，膠輥的膠層大多是不耐高溫的，要在膠輥面進行高溫熱熔噴塗，顯然是不大適合大多橡膠種類的。所以，膠輥上的PTFE塗層，大多通過PTFE乳液進行噴塗，再進行固化處理。兩種材料特性的結合，解決了許多材料生產中的問題。

同時，PTFE塗層不粘輥還可以應用在諸如PP、PE、PVC、TPO等材質的薄膜制造過程中，工作輥筒表面塗覆超級不粘塗層PTFE後，幾乎可杜絕輥筒對薄膜的粘連現象。PTFE塗層可有效塗覆在大多數橡膠材料表面，如叁元乙丙、矽橡膠、聚氨酯類橡膠、丁腈橡膠等。