複合膠輥在熱熔法金屬覆膜生產藝應用

一、簡介

隨著環保要求及產品性能升級的不斷提升，金屬複合材料（尤其是金屬板表面覆膜）行業的複合工藝由傳統的膠覆法逐步轉向熱覆法。以滿足於當下對環保的相關技術要求，同時，在一些高性要求的產品應用中，熱覆法成為一個必不可少的實現方式。並在金屬食品飲料包裝材料、家電金屬複合裝飾材料、外牆金屬板複合裝飾材料、汽車裝置複合材料及其它功能性材料中得到越來越多的用戶采用。

二、應用描述或問題點

所謂膠覆法，又叫熱熔複合法。即在複合材料的一側（通常為功能性薄膜居多）預設置粘結層，可以在生產薄膜時預塗或生產薄膜時以ABC、ABA等結構形式將複合膜生產好，再與金屬板、卷材在一定工藝條件下進行複合。靠近金屬板材一側的膜結構層中，其熔融溫度要低於外面兩層，在生產實施中，可以通過加熱金屬板材後將複合膜直接貼上複合（采用兩支耐高溫膠輥同時或分別進行薄膜與金屬板的複合），也可以通過加熱薄膜後與鋼板覆合（通常采取加熱鋼輥與膠輥對壓），也可以兩者都進行加熱。為取得材料的較好複合效果，通常采用加熱鋼板再與薄膜材料進行複合，此方法有效的保護了薄膜材的外兩層結構特性不容易在高溫的作用下造成更多破壞。通常，熱覆法的複藝溫度在130~270℃之間，具體要看複合膜工藝要求來進行溫度的設定。

優良的膠輥性能保證，是金屬覆膜板覆膜效果關鍵所在。在高溫的工況下，如何保障膠輥表面的溫度傳熱均勻，同時進行有效的降，保證產品的形變參數一致。

叁、提供產品及解決方案

選用固體矽膠做為包膠材料。生產中，為減少膠層溫度的隨工藝條件波動變化對複合造成的影響，可通過內部通循環水或外部背輥接觸換熱降溫，讓矽膠輥表面溫度保持在低溫段，有效保障複合膠輥的性能。

四、相關參數